随着全球汽车产业链对轻量化、电动化、智能化的需求激增，三维测量技术正成为整车及零部件制造环节的核心支撑。最新一代多元传感测量系统通过融合激光扫描、白光干涉与AI算法，将整车关键尺寸检测精度从±50
在新能源汽车驱动系统迈向800V高压平台与25000rpm超高转速的当下，电机轴的圆度、圆柱度与同轴度已直接影响整车NVH与能耗表现。最新一代轴类测量仪通过多元传感融合技术，将电机轴全尺寸检测精度
新一代影像式测量仪正以亚微米级非接触扫描技术，为心脏支架、人工关节等植入物的微尺度质检带来革命性突破。该系统可在不破坏表面的前提下，30秒内完成0.5 μm精度全尺寸检测，使植入物良品率提升12%
最新一代光学影像测试仪通过亚微米级非接触测量技术，将航天器关键部件的形位公差控制精度从±5 μm提升至±0.8 μm，为深空探测任务提供了前所未有的几何保障。该设备集成六轴联动扫描、激光共聚焦与光
最新一代CNC影像测量仪在航天关键部件检测中实现±0.8 μm重复精度，刷新国内非接触测量纪录。该设备通过闭环光栅补偿、纳米级直线电机与AI边缘算法协同，将传统影像测量精度提升近40%，已顺利通过
随着新能源与智能驾驶对零部件公差提出前所未有的严苛要求，新一代三次元影像仪以亚微米级非接触测量能力，正在汽车产业链掀起一场“精度革命”。其多谱段光学传感与AI算法的深度融合，使整车及核心部件从设计
新一代影像测量系统近日在医疗制造领域完成临床级验证，通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合技术，实现对心脏支架、骨科螺钉等精密植入物的高通量全检，检测效率提升42%，单件测量周期缩短至3.2秒，为高
新一代OGP影像测量仪通过多传感器融合技术，在航天器铝合金舱体高度检测中实现±0.5μm重复精度，单件测量节拍缩短至18秒，为长征系列火箭贮箱制造提供实时数据闭环。 设备采用双Z轴激光扫描与影像
新一代光学影像量测仪以亚微米级分辨率与多传感融合技术，正在重塑航天器关键部件的制造与检测流程，实现从设计验证到在轨维护全生命周期的精度跃升。 该设备采用高稳定性LED同轴光源与低畸变远心镜头，可
最新一代光学影像测试仪已在航天核心部件产线全面部署，通过亚微米级非接触扫描与AI缺陷识别算法，实现涡轮叶片、燃料喷注器等关键零件100%零缺陷检测，为高密度发射任务提供可靠质量屏障。 该设备采用
新一代OGP光学影像仪通过多传感器融合与AI算法，将航天器关键部件的检测精度从±5μm提升至±1μm，检测效率提升3倍，已在某型号卫星姿控系统批量验证，标志着航天精密检测迈入亚微米时代。 技术亮
新一代影像测量系统通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，将航天涡轮叶片、燃料喷嘴等关键部件的尺寸误差控制在0.3 μm以内，实现全流程零缺陷交付，为深空探测任务提供可靠数据支撑。 系统核心功能：
新一代OGP影像仪以亚微米级精度和多元传感融合技术，成为航天精密部件零缺陷检测的核心装备，可一次性完成尺寸、轮廓、表面缺陷等全维度测量，将传统检测效率提升3倍以上，漏检率降至百万分之一。 多元传
新一代光学测量仪通过亚微米级非接触扫描，可在-40 ℃~120 ℃环境下对航天复合材料叶片、涡轮壳体等关键件完成三维形貌与内部缺陷同步检测，单次扫描时间≤3 min，重复精度达0.8 μm，为火箭
最新一代三次元影像仪已在汽车整车制造环节实现微米级精度检测，通过非接触式多元传感技术，可在30秒内完成整车车身8000余个关键尺寸的同步采集，重复精度稳定在0.8μm以内，为冲压、焊装及总装工艺提
近日，一套由上海本土研发的高精度光学影像测量系统正式交付华东某新能源汽车核心零部件基地，标志着国产光学影像设备在整车精密制造环节实现关键突破。该系统以亚微米级非接触测量为核心，可在30秒内完成发动
随着医疗植入物向微型化、个性化发展，微米级尺寸控制已成为决定植入安全与寿命的核心指标。最新一代光学测量仪通过非接触式多元传感技术，在医疗植入物制造环节实现±0.8 μm重复精度与0.1 μm分辨率
最新引入的高分辨率光学影像测量系统，可在不接触医疗植入物表面的前提下，完成亚微米级微结构扫描。系统通过多波段LED同轴照明与AI降噪算法，将钛合金髋关节表面粗糙度检测误差控制在0.02 μm以内，
新一代医疗级影像检测仪通过亚微米级光学扫描与AI缺陷识别算法，将骨科植入物的表面裂纹、孔隙及几何偏差检出率提升至99.97%，单件检测节拍缩短至18秒，为关节假体、脊柱钉棒等高风险器械的质量安全再
最新发布的医疗级三次元影像仪以亚微米级精度重新定义骨科植入物检测流程，可在30秒内完成髋臼杯、椎间融合器及锁定钉板等复杂曲面全尺寸扫描，误差控制在±1.5 μm以内，较传统CMM效率提升6倍，为手术安
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