最新发布的医疗植入物3次元测量仪在微米级检测精度上实现重大跨越，可在0.3秒内完成人工关节、牙科种植体等复杂曲面全尺寸扫描，将传统检测效率提升8倍，为高端医疗器械制造树立新标杆。 该设备采用多谱
最新一代光学测量系统已在汽车整车及零部件制造环节实现毫米级精度检测，通过多元传感融合与AI算法，将车身间隙、面差、孔位等关键尺寸误差控制在±0.05 mm以内，为整车装配质量带来质的提升。 该系
在发动机缸体、齿轮、轴承等汽车核心部件的批量生产中，任何微米级误差都可能引发整车NVH与耐久风险。最新一代三次元影像仪通过亚微米级非接触扫描与AI缺陷识别算法，将关键尺寸CPK值稳定提升至≥2.0
最新一代3D测量系统通过亚毫米级激光扫描与多传感器融合技术，将航天器舱段对接误差控制在±0.05 mm以内，较传统方法精度提升10倍，装配周期缩短40%，标志着我国航天器制造正式迈入“毫米级”时代
在汽车行业迈向“零缺陷”目标的进程中，新一代光学影像测量机以亚微米级精度与全场景数据闭环，成为冲压件、注塑件及精密传动部件质量管控的核心装备。其非接触式多元传感架构可在30秒内完成512层断层扫描
最新发布的医疗级高精度光学测量仪在核心算法与多元传感融合技术上取得关键进展，将重复精度稳定压缩至0.8微米，较上一代产品提升40%，可直接用于血管支架、骨科植入物及微创器械的在线全检，为高端医疗制
新一代CNC影像测量仪通过闭环伺服控制与亚像素级边缘提取算法，将航天关键零部件的测量不确定度压缩至0.8 μm以内，较传统接触式方案提升一个数量级，为涡轮叶片、燃料喷嘴等核心组件的批量一致性提供数
新一代光学影像三次元测量系统正在改写汽车精密检测规则。通过亚微米级非接触扫描、AI边缘计算与多传感融合，该系统可在30秒内完成发动机缸体、齿轮组及电池壳体的全尺寸检测，将传统三坐标检测效率提升8倍
最新发布的航天级微米影像仪以0.3μm的绝对精度刷新行业量测极限，可在±0.1μm重复性条件下完成复杂曲面与微结构的非接触扫描。该设备采用多频共焦白光干涉与亚像素边缘识别融合算法，将传统光学测量的
最新一代光学影像测量系统已在医疗植入物制造环节完成验证，可在不接触样品的前提下完成0.3 μm级微结构尺寸、表面粗糙度及形位公差的同步检测，为心脏支架、骨科螺钉等高值耗材的批量一致性提供数据支撑。
最新一代医疗植入物专用3次元测量仪在微米级精准检测领域实现重大突破，通过集成多频共焦白光、激光三角与纳米级光栅传感，可在0.3秒内完成人工关节、牙科种植体等复杂曲面0.8 μm重复精度扫描，为植入
随着新能源汽车与智能驾驶技术的高速迭代，汽车动力与转向系统对轴类零件的圆度、同轴度及表面粗糙度提出微米级要求。最新一代轴类测量仪通过多元传感融合，将传统抽检升级为100%在线全检，单件检测节拍≤8
新一代OGP影像仪以亚微米级精度与多元传感融合技术，成为航天零缺陷检测的核心装备，可在一次装夹内完成复杂零件全尺寸、全形位公差的高速扫描，将漏检率降至百万分之一以下。 该设备采用双远心光学系统与
随着汽车电动化与智能化进程加速，发动机缸体、电驱壳体、激光雷达支架等关键部件对尺寸公差的要求已压缩至微米级。最新一代光学影像测量机通过亚微米级非接触扫描与AI算法融合，实现从进料检测到下线终检的全
最新交付的CNC影像仪在航天某型号涡轮叶片检测任务中，以0.8μm重复精度刷新国内非接触测量纪录，标志着我国高端影像测量系统正式迈入亚微米时代。该设备通过多传感器融合与AI算法补偿，将传统影像三次
最新一代医疗级光学测量平台首次被引入航天涡轮叶片纳米级质检环节，实现了从“微米级”到“纳米级”的跃升。该系统通过非接触式多元传感融合技术，可在不破坏叶片表面涂层的前提下，对复杂曲面、冷却孔及微裂纹
最新发布的非接触式光学影像测量系统成功将心脏支架关键尺寸检测精度提升至0.8μm，较传统接触式方法提高近一个数量级。该突破不仅满足ISO 25539-1对冠脉支架±5μm公差的严苛要求，更将微米级
最新一代光学测量仪通过多传感融合与亚微米级算法，在医疗植入物制造环节实现±0.8 μm的重复精度，为人工关节、牙科种植体等高值耗材的大规模精密生产提供了可靠数据闭环，标志着行业进入“微米可控”时代
新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量与多元传感融合，将航天器关键部件的形位公差控制精度从±5μm提升至±0.8μm，直接满足深空探测任务对姿态控制与燃料利用率的严苛要求。 系统核心采用高分辨率
最新一代光学影像仪以亚微米级重复精度切入汽车核心零部件全尺寸检测场景，通过多元传感融合技术将传统三坐标难以捕捉的微米级误差一次性“清零”，成为整车厂提升安全冗余与制造一致性的关键装备。 核心功能
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