在新能源汽车电驱系统向高功率、高转速演进的当下，电机轴的圆度、圆柱度及同轴度若偏差超过2μm，将直接引发NVH劣化与能效下降。最新引入的高精度轴类测量仪，通过多元传感融合技术，把关键尺寸控制稳定在
新一代三次元测量仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合技术，将航天发动机叶片轮廓度误差控制在0.8μm以内，使我国重型运载发动机推力重量比提升3.1%，为后续深空探测任务奠定精度基础。 设备采用
新一代光学测量系统以亚微米级精度完成航天精密部件全尺寸扫描，无需接触、无需喷涂，3分钟内生成三维点云与GD&T报告，实现100%无损检测，已在国内多家航天配套产线批量应用。 系统采用多通道白光干
最新引入的OGP投影技术已在航天器关键部件检测中实现±0.005 mm的重复精度，将传统接触式测量的效率提升3倍，为高密度燃料喷嘴、涡轮叶片等高价值零件提供了零缺陷出厂保障。 该技术采用平行远心
新一代影像三次元系统通过亚微米级非接触测量，将航天器舱段对接面平面度控制在0.8 μm以内，使火箭贮箱焊缝一次合格率由92%提升至99.3%，单发次节省复检工时18小时。 系统采用多谱段共焦白光
新一代高精度三次元影像仪近日完成航天器关键部件微米级形位公差检测验证，系统通过0.3μm重复精度与±0.5μm空间误差补偿算法，将太阳翼铰链、燃料阀体等核心零件的测量效率提升4倍，单件检测时间由4
最新一代光学影像测量仪通过非接触式多元传感融合技术，将医疗植入物尺寸检测效率提升3倍，单件测量重复精度稳定在0.8 μm以内，为心脏支架、人工关节等关键零件的批量质控提供数据闭环。 设备采用高分
最新一代三次元影像仪将汽车全尺寸检测精度推至0.3μm量级，较传统0.8μm提升60%，单件全检节拍缩短至18秒，标志着整车制造进入亚微米质量控制时代。 设备采用4200万像素全局快门CMOS、
国产高精密光学非接触测量系统近日完成航天工况验证，其重复精度稳定≤0.3μm，较上一代设备提升近40%，可在-20 ℃~60 ℃环控舱内连续工作24h无漂移，为火箭燃料阀体、涡轮叶片等关键件提供亚
最新一代影像测量系统通过升级亚像素边缘提取算法与纳米级光栅闭环反馈，将航天级测量不确定度压缩至0.3 μm（k=2），较上一代提升42%，可在30 s内完成火箭喷注盘上百个微孔径、锥角及壁厚的全尺
新一代高精度影像测量仪近日在某航天器承力支架批量检测中实现±0.8 μm重复精度，将传统三坐标检测效率提升3.2倍，单件测量时间由45分钟缩短至12分钟，为高密度发射任务提供零缺陷数据支撑。 设
最新发布的医疗级影像测量机将重复精度推至0.3μm，一举打破高精密非接触测量长期被国外垄断的局面。该设备在航天涡轮叶片冷却孔、医疗微导管壁厚、3C连接器针脚等微特征尺寸检测中，单轴测量不确定度≤0
最新发布的医疗级影像仪以0.3μm重复精度完成人工关节三维全尺寸扫描，将传统接触式检测效率提升8倍，为高端植入物量产提供了可溯源的微米级数据闭环。 该设备融合多频共焦白光与纳米级光栅，可在同一坐
国产高精密轴类测量机日前完成0.3μm级重复精度验证，率先在航天精密制造领域落地，标志着我国医疗级微轴测量技术已可无缝延伸至航天涡轮泵、微型燃气轮机等关键旋转部件的在线检测，为高端装备国产化再添一
最新交付的影像测量系统通过亚像素边缘提取与多传感器融合算法，将航天薄壁件测量不确定度降至0.8 μm，较上一代设备提升42%，满足新一代运载火箭燃料阀体0.01 mm密封槽100%全检需求，单件检
最新发布的医疗级影像仪通过亚微米级非接触光学测量，可在30秒内完成心脏支架全尺寸扫描，将传统检测效率提升5倍，误差控制在±0.5μm以内，为高端医疗精密制造树立新标杆。 该系统采用多谱段共焦与结
新一代光学影像测试仪通过亚像素级边缘提取与三维重建算法，将航天器舱段对接面、太阳翼铰链及推进器喷孔等关键部位的测量不确定度压缩至0.8μm，较传统接触式三坐标效率提升4.6倍，单批次检测时间由6小
新一代影像测量仪系统通过亚像素边缘提取与多传感器融合算法，将航天器舱段对接面轮廓度误差压缩至±1.5 μm，较传统接触式三坐标效率提升3倍，单件检测时间由45分钟缩短至12分钟，满足火箭批产节奏。
新能源电池对壳体密封性与结构强度要求严苛，3D测量仪以亚微米级点云密度与全域扫描技术，将传统三坐标检测效率提升6倍，实现从抽检到全检的跨越，为电池安全奠定数据底座。 设备采用蓝光结构光+多频条纹
新一代光学影像测试仪通过亚像素级边缘提取与多光谱共焦技术，将航天器关键部件的测量不确定度压缩至0.8 μm，较上一代设备提升42%，为火箭燃料泵叶轮、卫星姿控阀体等核心零件提供全尺寸闭环验证，单批
已收到您的个人信息，我们的工作人员将尽快与您联系。
