最新一代三次元测量仪器通过融合激光扫描、白光干涉与多轴联动技术，在航天器涡轮叶片复杂曲面检测中实现0.3μm级重复精度，单件测量周期缩短至90秒，为高密度发射任务提供了可靠数据支撑。 该设备采用
最新发布的医疗级影像测量系统通过多传感器融合与AI算法优化，将检测精度从传统1微米提升至0.3微米，可直接识别血管支架表面0.2微米的微裂纹，为心脏介入器械、骨科植入物等高值耗材提供零缺陷出厂保障
最新一代3D光学测量仪已在航天器结构装配环节实现批量应用，其通过蓝光条纹扫描与多频外差相位解算技术，可在30秒内完成直径5米级舱段的全局扫描，将装配误差控制在±0.02毫米以内，显著优于传统接触式
新一代医疗级影像仪在0.1μm精度上的突破，使骨科植入物表面微裂纹、涂层厚度及边缘轮廓的量化检测成为可能，为手术安全与产品一致性提供可溯源的微米级数据支撑。 核心升级体现在四重闭环：纳米级光栅尺
随着新能源汽车对续航与安全要求不断提升，电池壳体的尺寸精度被严格限定在微米级。最新光学影像测量系统通过亚像素边缘提取算法与多光谱照明技术，将重复测量精度稳定在±0.8 μm以内，较传统接触式方案提
最新发布的医疗级影像仪通过多传感器融合与AI算法，首次在人工关节制造中实现±1.5μm的重复定位精度，较传统接触式测量提升近一个数量级，为关节假体与人体骨骼的贴合度带来革命性提升。 技术亮点集中
最新一代光学测量仪通过多频激光干涉与亚微米级影像融合技术，在航天器钛合金舱段加工中实现±0.8 μm重复定位精度，使我国某型运载火箭贮箱焊缝合格率由92.3%跃升至99.6%，直接缩短装配周期28
新一代OGP影像仪通过多传感器融合与亚微米级光学解析，可在医疗植入物表面及内部几何特征上实现±0.3μm重复精度检测，为人工关节、牙科种植体等高值耗材提供全生命周期质量控制，显著提升临床安全性与使
新一代光学影像测试仪通过亚微米级非接触测量与多元传感融合，正在把航天器关键部件的制造精度从“毫米级”推进到“微米级”，全面支撑我国航天精密制造升级。 该设备集成高分辨率CCD、激光共聚焦与光谱共
新一代高精密影像仪以亚微米级非接触测量能力，正在改写航天零件“零缺陷”智造标准。系统通过多元传感融合、AI边缘计算与数字孪生闭环，将关键尺寸公差控制在±0.8 μm以内，使涡轮叶片、燃料喷注器等核
新一代航天器对结构件形位公差的要求已进入微米级时代，传统接触式测量已无法满足薄壁舱体、复杂管路和精密支架的检测需求。最新部署的光学影像仪通过多元传感融合技术，将影像、激光与白光干涉整合于同一平台，
新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量与多元传感融合，正在把航天器关键零部件的制造误差压缩至原来的三分之一，直接推动卫星姿控飞轮、姿控发动机喷注器等核心组件进入“微米时代”。 该设备采用高分辨率
最新发布的0.3μm级航天影像仪以亚微米级分辨率、多元传感融合和AI算法，为涡轮叶片质检建立全新精度基准，可在一次扫描中完成尺寸、缺陷、表面粗糙度三项同步检测，将传统流程压缩60%，直接推动航天发
最新一代光学影像仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，正在把汽车零部件的制造精度从±5μm提升到±1μm，直接推动发动机喷油嘴、变速箱阀体等核心部件进入微米级批量生产时代。 功能亮点：设备采用
最新一代微纳级影像测量系统通过0.1 μm分辨率的光学扫描与AI三维重建，将心脏支架植入手术的定位误差从传统±0.5 mm压缩至±0.05 mm，为复杂冠脉病变提供毫米级安全保障。 系统核心由双
最新一代国产影像测量仪在航天关键部件检测中实现0.3 μm重复精度，标志着我国在高精度非接触测量领域迈出跨越式一步。该设备融合多元传感与AI算法，可在复杂曲面、深孔及薄壁结构中获取微米级三维数据，
最新一代影像测量系统通过融合亚微米级光学成像与多元传感技术，为医疗植入物制造提供了全流程非接触检测方案，其精度与效率已满足ISO 13485对植入级器械的严苛要求，成为骨科、齿科及心血管支架生产线
最新发布的医疗级影像仪在植入物检测领域实现0.1μm级分辨率突破，可在不破坏样品的前提下完成心脏支架、骨科螺钉等高值耗材的全尺寸微米级扫描，检测效率提升3倍，误差控制在±0.05μm以内，为高端医
新一代光学测量仪器以亚微米级精度、非接触扫描与多元传感融合技术，正在重塑航天器零部件的制造与验证流程。通过高速三维成像、激光共聚焦与光谱共轴测量，系统可在30秒内完成涡轮叶片全曲面数据采集，将传统
最新一代医疗级影像仪通过亚微米级光学测量与AI实时校准，将骨科手术定位误差压缩至0.1毫米，相当于一根头发直径的七分之一。该设备集成多元传感系统，可在术中同步完成骨骼三维重建、植入物姿态捕捉及软组
已收到您的个人信息，我们的工作人员将尽快与您联系。
